廠家介紹大型鑄鋼件的生產工藝

來源：http://www.got-expertise.com/news708173.html發布時間：2016-03-10

實際生產中，大型鑄鋼件經常要用到補澆工藝，特別是在熔煉能力不夠的情況下經常用到補澆或多次澆注工藝。由于鑄鋼的收縮率相對較大，大型鑄鋼件的總重量很大，在澆注后，鑄鋼件冒口在凝固前期由于鋼液的凝固收縮，冒口上表面會快速地收縮下陷。為提高冒口的補縮能力，在冒口還未完全凝固時再次注入高溫鋼液的工藝，稱為補澆、也叫點澆。補澆的目的主要有兩個：

大型鑄鋼件

1)補充大型鑄件在澆滿時由于迅速液態收縮減少的鋼液量(一般補澆距首澆完畢時間間隔不會超過30s)；
2)保證結構復雜的薄壁件不致產生冷隔、缺肉(因為薄壁件為不致冷隔必須快速澆注，而在快速澆注到鋼液升滿冒口時，由于型內存在的氣阻，可能導致型內鋼液并未充滿)。補澆后，冒口內的整體溫度和壓力都有所提高，補縮能力得到一定程度的恢復。
采用凝固過程數值模擬技術能夠預測大型鑄件在凝固不同時刻的補縮通道情況，從而能夠預測補澆時機，確保鑄件質量。

上一個：中煤集團使用的大齒輪為什么只信賴騰飛鑄鋼？
下一個：大型齒輪加工對精度有哪些要求

相關標簽：鑄鋼件,大型鑄鋼